真空泵泵體的放置結(jié)構(gòu)決定了泵的整體結(jié)構(gòu)。立式結(jié)構(gòu)的進出口水平布置，便于管道的安裝和連接。但是泵在高速工作時重心高，穩(wěn)定性差，所以這種類型多用于小型泵。臥式泵的進氣口在地板上，出氣口輕蔑。有時，為了便于真空系統(tǒng)管道裝置的連接，排氣口可以從水平方向連接，即進氣和排氣方向彼此垂直。這時，排氣口可以從左或右方向打開，除了排氣管的一端，另一端被堵塞或連接有旁通閥。該泵重心低，高速穩(wěn)定性好。這種結(jié)構(gòu)常用于大中型泵。

　　真空泵的兩個轉(zhuǎn)子軸與水平面成一直線。采用這種結(jié)構(gòu)，安裝間隙容易控制，轉(zhuǎn)子安裝方便，泵占地面積小。但是泵的重心高，齒輪拆裝不方便，光滑的組織比較凌亂。

　　真空泵的兩個轉(zhuǎn)子通過一對高精度齒輪完成相對同步的工作。軸通過聯(lián)軸器自動與電機連接。傳動結(jié)構(gòu)主要有兩種：一種是電機和齒輪放置在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)，如圖所示。從動轉(zhuǎn)子由電機的端齒輪直接驅(qū)動，自動轉(zhuǎn)子軸的變化和變形很小，兩個轉(zhuǎn)子之間的間隙不會因為自動軸的大的變化和變形而改變，因此在工作過程中轉(zhuǎn)子之間的間隙會均勻。

　　這種真空泵傳輸方法的主要缺陷是：

　　A.自動軸上有三個軸承，增加了加工和安裝泵的難度，拆卸和調(diào)整齒輪也不方便；

　　B.整體結(jié)構(gòu)不對稱，泵的重心偏向電機和變速箱一側(cè)。

　　真空泵的特性：

　　1.在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的泵送速度；

　　2.轉(zhuǎn)子具有突出的幾何對稱性，因此振動小，工作穩(wěn)定。轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與殼體之間有間隙，不需要光滑，沖突損耗小，可以大大降低驅(qū)動功率，進而達到更高的轉(zhuǎn)速；

　　3.泵腔無需用油密封和潤滑，可以減少油蒸汽對真空系統(tǒng)的污染；

　　4.泵室中沒有緊固或排氣閥。結(jié)構(gòu)簡單緊湊，對泵送氣體中的灰塵和水蒸氣不敏感；

　　5.轉(zhuǎn)子表面為曲面圓柱體，形狀雜亂，難以加工和觀察。

　　真空泵是一種量大面廣、產(chǎn)量大、產(chǎn)值低的產(chǎn)品，但它是直接影響成套真空設(shè)備性能和質(zhì)量的必不可少的基礎(chǔ)產(chǎn)品。它廣泛應用于工業(yè)領(lǐng)域。其中，旋葉片泵是獲得中低真空度的主要泵之一。根據(jù)需要的真空度，可采用單級旋葉片泵或雙級旋葉片泵。其中，兩級旋葉片泵的應用較為普遍。